Qualità
Meccanica CGA ha avviato il percorso della certificazione del proprio sistema qualità ben 13 anni fa conseguendo poi nel luglio 1996 la certificazione ISO 9001, nel settembre del 2002 il QS 9000, nel marzo del 2005 la certificazione ISO/TS 16949 e oggi si pone l'obiettivo della certificazione ISO 14001.
Tale evoluzione testimonia l'importanza strategica che Meccanica CGA pone sulla qualità del prodotto, del processo e sul miglioramento del sistema di gestione della qualità quale strumento per conseguirla.
Meccanica CGA vanta, oltre alle già citate Certificazioni UNI EN ISO 9001:2000 e ISO/TS 16949:2002 anche il riconoscimento di essere parte dell'Albo Fornitori Partner di Fiat · Ferrari · Maserati (Alfa Romeo) · VM Motori (Daimler-Crysler) · Rotax (Bombardier) · Cesab (Toyota) · Lamborghini (Audi) · Brembo · CNH · Lombardini · Magneti Marelli
La missione per la Qualità di Meccanica CGA è ispirata dai seguenti principi guida:
1. Prevenzione. Le tecniche di Program Review, FMEA, Poka Yoke, APQP e Control Plan, il cui valore è riconosciuto da tutto il mondo automotive, costituiscono gli strumenti principali che guidano lo sviluppo di un nuovo prodotto.
2. Visibilità. Rappresentare il flusso delle attività in Mappe, identificando la sequenza degli eventi, le decisioni prese e i tempi di attesa propri di un processo produttivo, permette non solo di rendere visibile il lavoro a tutti gli operatori così come ai clienti interni ed esterni, ma favorisce anche le analisi atte a ridurre il tempo ciclo, a evitare le rilavorazioni, a eliminare alcuni passi di ispezione, e a prevenire gli errori.
3. Qualificazione. Fin dal 1997, ad esempio, Organismi accreditati provvedono ad omologare i processi di saldatura, a rilasciare patenti specifiche per i saldatori e a qualificare gli addetti ai controlli non distruttivi di magnetoscopia e liquidi penetranti.
4. Crescita guidata verso i fornitori, affinché essi siano in grado di realizzare performances in linea con gli obiettivi richiesti dai nostri Clienti.
5. Monitoraggio. L'elevato livello tecnologico delle apparecchiature, grazie alla preziosa assistenza di Aziende leader quali Zeiss, Mitutoyo, Taylor Hobson, ecc. costituisce un valido supporto per il controllo e la misurazione dei prodotti lungo tutte le fasi del processo produttivo.
6. Capitalizzazione delle esperienze, affinché il Know-how sia condiviso, divulgato, interiorizzato e diventi una componente intrinseca di innovazione e di miglioramento a tutti i livelli dell'azienda.
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